Peralatan Kimpalan (Welding Equipments)

1. Mesin kimpal (welding machine)

Berfungsi sebagai pengubah untuk menyesuaikan volatan dan arus dalam kerja kimpalan.

2. Pemegang elektrod (Electrode holder)

Disalut dengan penebat dan digunakan untuk memegang rod elektrod secara menyepit.

3. Elektrod (Electrode)

Merupakan rod logam yang disalut dengan lapisan bahan lakur dan berfungsi untuk mengalirkan arus elektrik bagi membentuk arka.

4. Pengapit bumi (Grounding clamp)

Berfungsi untuk penyambungan logam asas dengan bekalan kuasa mesin kimpal bagi mengelakkan renjatan elektrik.

5. Tukul penyerpih (Chipping hammer)

Untuk menyerpih dan membersihkan kesan-kesan percikan logam serta jermang kumai yang terhasil pada permukaan bahan logam yang dikimpal.

6. Berus dawai (Steel brush)

Untuk membersihkan kesan-kesan percikan logam serta jermang kumai yang terhasil pada permukaan bahan logam yang dikimpal.

Sumber: http://www.scribd.com/doc/27715057/Report-Arka

Pengenalan Kimpalan Arka & Gas

Kimpalan adalah proses pencantuman sesuatu bahan dengan bahan yang lain dengan menggunakan satu bahan yang khas. Contohnya logam atau termoplastik. Proses pengimpalan ini melibatkan pencairan sesuatu jenis logam tersebut untuk menjadikannya sebagai pengikat di antara sesuatu struktur dengan struktur yang lain. Kadangkala tekanan juga digunakan di samping haba untuk menghasilkan kimpalan tersebut. Ini berbeza dengan pematerian yang cuma meleburkan bahan sambungan (pateri) untuk membentuk sambungan, dan bukan struktur itu sendiri.

Terdapat dua jenis kimpalan iaitu kimpalan arka dan kimpalan gas. Kimpalan dilakukan dengan menggunakan pelbagai jenis kaedah. Antara kaedah kimpalan yang dikenalpasti adalah kimpalan dengan menggunakan nyalaan api, tenaga elektrik bervoltan tinggi, sinaran laser, tembakan elektron dan ultrabunyi.

Kimpalan arka dijalankan secara mengalirkan tenaga elektrik daripada elektrod ke atas logam asas dan menukarkan tenaga elektrik ini kepada tenaga haba yang tinggi. Tenaga haba ini digunakan untuk melebur logam elektrod, logam tambahan atau logam penyambung yang akhirnya menghasilkan satu sambungan kimpal. Pada asasnya, banyak tenaga elektrik diperlukan untuk mencapai suhu tertentu bagi melebur logam dalam jangka masa yang pendek.

Kimpalan gas adalah satu cabang daripada kerja kimpalan yang telah lama diamalkan dalam bidang industri terutamanya dalam bidang fabrikasi logam. Ini adalah kerana kimpalan gas adalah didapati amat sesuai untuk kepingan logam-logam yang nipis. Contoh bidang kerja yang melibatkan proses kimpalan gas ialah kerja membaik pulih badan kenderaan serta kerja-kerja fabrikasi logam yang melibatkan kepingan logam nipis.Terdapat dua jenis kimpalan gas iaitu kimpalan gas tekanan rendah dan kimpalan gas tekanan tinggi.

Kimpalan tekanan rendah menerima bekalan gas asetilina dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan kurang dari 1.0psi atau 1.0Bar. Manakala kimpalan gas tekanan tinggi menerima bekalan gas dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan dari 1-15psi atau 1-15Bar.

Dalam bidang perindustrian kimpalan gas banyak digunakan dalam kerja fabrikasi logam yang melibatkan kepingan logam yang ketebalannya melebihi daripada 1.0mm sehingga 3.0mm.Contohnya, dalam kerja-kerja membaikpulih badan kenderaan yang melibatkan kerja-kerja ketuk mengetuk dan menampal bahagian-bahagian badan kenderaan yang rosak.

Dua jenis gas yang biasa digunakan dalam kerja kimpalan gas adalah oksigen(O2) dan asetilina (CH). Campuran kedua-dua gas menghasilkan haba yang paling tinggi berbanding gas-gas bahan api yang lainnya. Suhunya boleh mencapai sehingga 3316 celcius.

Sumber: http://www.scribd.com/doc/48274980/pengenalan-kimpalan

 

Amalan Keselamatan & Peraturan

PAKAIAN KESELAMATAN (SAFETY CLOTHING)

1. Pelindung muka (faceguard)

Melindungi mata, muka, daripada kesan ultra violet serta percikan logam panas semasa kerja mengimpal.

2. Kasut keselamatan (safety shoes)

Melindungi kaki daripada sebarang kecederaan semasa kerja mengimpal.

3. Sarung tangan (Gloves)

Melindungi bahagian tangan daripada terkena benda panas dan melecur.

4. Apron (Apron)

Melindungi badan daripada sebarang kecederaan semasa kerja mengimpal.

5. Gogel (Goggles)

Melindungi mata daripada percikan api, sinar ultra violet dan sebarang kecederaan semasa kerja mengimpal.

 

PERATURAN (REGULATIONS)

1. Pemakaian dan penampilan diri yang sesuai.

2. Peka dan patuh pada arahan. 

3. Laksanakan setiap aktiviti amali mengikut prosedur dan dibawah pemerhatian pakar.

4. Pastikan keselamatan diri dan rakan-rakan diutamakan.

5. Elakkan kemalangan berikut daripada berlaku;

• Kebakaran atau letupan.
• Kecederaan terkena objek tajam.
• Renjatan elektrik.
• Terjatuh atau tergelincir. 

Sumber: http://www.slideshare.net/nordinkkbb/kimpalan-2#btnNext

Tenaga Pengajar Subjek Kimpalan Arka & Gas

Sejarah Penubuhan Sekolah

Sekolah ini dibina pada awal tahun 1984 dengan nama Sekolah Menengah Vokasional Batu Pahat. Organisasi pentadbiran sekolah bermula pada 1 Januari 1986 dengan kehadiran 21 orang guru di bawah pimpinan Tn. Hj. Md. Dom bin Mohd. Yunus.

Sesi akademik bermula pada 20 April 1986 dengan kemasukan kumpulan perintis seramai 238 orang pelajar yang mengikuti kursus di peringkat Sijil Pelajaran Vokasional Malaysia (SPMV). Antara bidang yang diperkenalkan adalah Elektrik, Elektronik, Amalan Bengkel Mesin, Kimpalan Fabrikasi Logam, Automotif, Binaan Bangunan seta Penyejukan dan Penyamanan Udara.

Bengkel Kimpalan SMV Batu Pahat

Mulai tahun 1992, Kementerian Pendidikan Malaysia memperkenalkan Kurikulum Baru Sekolah Menengah (KBSM) dalam sistem pendidikan vokasional. Pelajar diberi pilihan sama ada ingin mengikuti aliran pendidikan vokasional atau kemahiran berdasarkan keupayaan dan minat mereka. Pelajar aliran vokasional dikehendaki menduduki Sijil Pelajaran Malaysia Vokasional (SPMV) manakala pelajar aliran kemahiran menduduki Peperiksaan Majlis Latihan Vokasional Kebangsaan (MLVK) di peringkat asas pada akhir tahun pertama (tingkatan 4) dan peringkat pertengahan pada akhir tahun kedua (tingkatan 5).

Pada 16 November 1995, sekolah ini telah dinaik taraf sebagai sekolah menengah teknik. Perubahan ini bertujuan untuk melahirkan lebih ramai ahli teknokrat dan tenaga mahir yang lebih berkemampuan bagi memenuhi keperluan Pelan Induk Perindustrian Negara.

Kumpulan pertama yang terpilih memasuki tingkatan 4 telah mendaftarkan diri pada 10 Jun 1996 untuk mengikuti kursus Kejuruteraan Awam, Kejuruteraan Elektrik & Elektronik dan Kejuruteraan Mekanikal. Proses pengubahsuaian melibatkan tiga buah bengkel untuk dijadikan makmal Sains Am, Makmal Bahasa, Makmal Sains Tulen dan Makmal Komputer.

Mulai 2013, sekolah ini dikenali sebagai Kolej Vokasional Batu Pahat selaras dengan pelaksanaan serta perubahan kurikulum yang dilakukan oleh pihak Kementerian Pendidikan Malaysia bagi menaik taraf sekolah-sekolah vokasional dan melahirkan lebih ramai tenaga mahir untuk bersama-sama membangunkan negara.

Sebarang maklumat lanjut boleh layari laman sesawang sekolah di http://www.smtbp.edu.my/.